ข้อดี 5 อันดับแรกของเรซินโคโพลีเมอร์ C5 C9: เพราะเหตุใดจึงมีประสิทธิภาพเหนือกว่าเรซิน C5 และ C9 แบบสแตนด์อโลน

หากคุณเคยทำงานที่กาว สารเคลือบ หมึกพิมพ์ หรือวัสดุตีเส้นจราจร, คุณคงเคยก้าวข้ามเส้นทางด้วยเรซินไฮโดรคาร์บอน-สารเติมแต่งที่ช่วยเพิ่มแรงยึดเกาะ ความยืดหยุ่น การยึดเกาะ และประสิทธิภาพโดยรวมโดยไม่ต้องใช้โพลีเมอร์ชนิดพิเศษที่มีต้นทุนสูง แต่หากคุณกำลังสำรวจตัวเลือกเรซินในตอนนี้ คุณอาจสังเกตเห็นแล้วเรซินโคโพลีเมอร์ C5 C9เป็นการก้าวขึ้นมาจากผลิตภัณฑ์ที่มีส่วนประกอบเดียวและด้วยเหตุผลที่ดี

ในฐานะซัพพลายเออร์ของเรซินโคโพลีเมอร์ไฮโดรคาร์บอน C5 และ C9 ฉันใช้เวลาหลายปีในการแก้ปัญหาร่วมกับลูกค้าในอุตสาหกรรมต่างๆ ทดสอบว่าเรซินเหล่านี้ทนทานต่อปัญหาที่พบบ่อยได้อย่างไร และอธิบายให้ผู้คนทราบว่าเหตุใดพวกเขาจึงมักเป็นตัวเลือกที่ชาญฉลาดกว่าเรซิน C5 หรือ C9 แบบสแตนด์อโลน หรือแม้แต่ตัวดัดแปลงเทอร์โมพลาสติกอื่นๆ วันนี้ผมอยากจะแจกแจงเรื่องข้อได้เปรียบที่สำคัญของเรซินโคโพลีเมอร์ C5 C9แชร์กรณีการใช้งานจริง และอธิบายว่าเหตุใดจึงกลายเป็นที่นิยมสำหรับผู้ผลิตจำนวนมากที่ต้องการความสมดุลและความสม่ำเสมอในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของพวกเขา

สีรองพื้นด่วน: เรซิน C5 เทียบกับ เรซิน C9 เทียบกับ เรซินโคพอลิเมอร์ C5 C9

ไม่ใช่ทุกคนที่ซื้อเรซินไฮโดรคาร์บอนจะรู้ถึงความแตกต่างระหว่างสามประเภทหลัก ดังนั้นเรามาดูกันว่าเรซินเหล่านี้คืออะไรจริงๆ

• * เรซินอะลิฟาติก C5มาจากเศษส่วน C5ของการกลั่นน้ำมันดิบที่อุดมไปด้วยสารอัลคีนเช่นไอโซพรีนและไพเพอร์ลีน. มีค่าสีต่ำและเข้ากันได้ดีกับโพลีเมอร์ที่ไม่มีขั้วเช่นยางธรรมชาติและโพลีโอเลฟินส์-แต่อาจมีความเสถียรทางความร้อนและการยึดเกาะกับพื้นผิวขั้วโลกได้น้อย
• * เรซินปิโตรเลียม C9ในทางตรงกันข้าม มาจากสิ่งที่หนักกว่าเศษส่วน C9ด้วยสารประกอบอะโรมาติกที่ให้ความแข็งสูง การยึดเกาะกับพื้นผิวที่มีขั้ว และต้นทุนที่ต่ำกว่า แต่มีแนวโน้มที่จะมีสีเข้มกว่า เปราะมากกว่า และเข้ากันได้น้อยกว่ากับวัสดุที่ไม่มีขั้ว
• * C5 C9 โคโพลีเมอร์เรซินรวมส่วนอะลิฟาติกและอะโรมาติกของเศษส่วนหลักทั้งสองในสายโซ่โพลีเมอร์เดี่ยวการสร้างจุดกึ่งกลางที่แก้ไขช่องว่างเหล่านั้นพร้อมทั้งเพิ่มผลประโยชน์ที่เป็นเอกลักษณ์ของตัวเอง

คนหนึ่งมีความแข็งแรงบนพื้นผิวที่ไม่มีขั้ว ส่วนอีกคนหนึ่งมีความแข็งแรงบนพื้นผิวที่ไม่มีขั้วแต่ไม่มีทั้ง 2 เล็บ นั่นคือสิ่งที่โคพอลิเมอร์พอดี หากคุณต้องการเปรียบเทียบคุณสมบัติของเรซินแม่แบบเทียบเคียง โปรดดูของเราเรซินอะลิฟาติก C5และ C9 ปิโตรเลียมเรซินหน้าสำหรับโปรไฟล์ความเข้ากันได้ของแต่ละบุคคล

ข้อได้เปรียบ 1: ความเข้ากันได้ที่สมดุลกับโพลีเมอร์แบบมีขั้วและแบบไม่มีขั้ว

ข้อได้เปรียบใหญ่ประการแรกที่ทำให้ลูกค้ากลับมาคือความเข้ากันได้ที่สมดุลระหว่างโพลีเมอร์ที่มีขั้วและที่ไม่มีขั้ว. นี่เป็นเรื่องใหญ่สำหรับผู้สร้างสูตร เนื่องจากการทำให้เรซินเกาะติดกับส่วนประกอบต่างๆ โดยไม่ก่อให้เกิดสาเหตุการแยกเฟสรู้สึกอยากไขปริศนา

ตัวอย่างเช่นในกาวร้อนละลายคุณมักจะผสมโพลีเมอร์ที่ไม่มีขั้วเช่นEVA (เอทิลีนไวนิลอะซิเตท)หรือโพรพิลีนด้วยสารเติมแต่งโพลาร์-บางทีอาจเป็นสารตัวเติมด้วยซ้ำไทเทเนียมไดออกไซด์หรือคาร์บอนแบล็ค. เรซิน C5 แบบสแตนด์อโลนใช้งานได้ดีกับ EVA ที่ไม่มีขั้ว แต่จะยึดเกาะกับพื้นผิวแก้วหรือโลหะได้ไม่ดี เรซิน C9 แบบสแตนด์อโลนจะเกาะติดกับพื้นผิวที่มีขั้วเหล่านั้น แต่ไม่สามารถกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอในโพลีเมอร์ที่ไม่มีขั้ว ทำให้เกิดกาวที่มีเม็ดหยาบและอ่อนแอซึ่งจะแตกออกจากกันภายใต้แรงเค้น

โคโพลีเมอร์ C5 C9แม้ว่าจะมีหน่วยอะลิฟาติกและอะโรมาติกอยู่ในตัว ดังนั้นจึงมีปฏิกิริยาโต้ตอบกับวัสดุทั้งสองประเภทได้ดี

กรณีในโลกแห่งความเป็นจริง:ลูกค้าทำกาวไวต่อแรงกดสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่ต้องติดทั้งพลาสติกห่อและกระดาษลูกฟูก พวกเขาใช้เรซิน C5 และ C9 ผสมกัน แต่นั่นทำให้การใช้งานไม่สอดคล้องกัน บางแบทช์เหนียวเกินไป และบางแบทช์แข็งเกินไป แลกเป็นกโคโพลีเมอร์ C5 C9 ลดเวลาในการผสมสูตรลง 20% และลดอัตราความล้มเหลวของกาวลง 35%เนื่องจากเรซินจะกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งเมทริกซ์กาว ไม่ว่าจะเป็นวัสดุพิมพ์ใดก็ตาม

ข้อได้เปรียบ 2: ความเสถียรทางความร้อนที่เหนือกว่าและความสม่ำเสมอของสี

เหล่านี้คือปัจจัยสร้างหรือทำลายสำหรับผู้ผลิตที่ใช้กระบวนการผลิตที่อุณหภูมิสูง เมื่อคุณเพิ่มเรซินลงในสูตร คุณมักจะให้ความร้อนแก่สูตร150–200°C (300–400°F)เพื่อละลาย ผสมกับโพลีเมอร์อื่นๆ และแปรรูปเป็นผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย หากเรซินแตกตัวที่อุณหภูมิสูงก็อาจทำให้เกิดการเปลี่ยนสี-ทำลายลักษณะของสารเคลือบหรือหมึก - หรือลดประสิทธิภาพ ส่งผลให้อายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์สั้นลง

• เรซิน C9 แบบสแตนด์อโลนมีพันธะคู่อะโรมาติกจำนวนมากมีแนวโน้มที่จะเกิดออกซิเดชันและการสลายที่ความร้อนสูงทำให้เกิดสีเหลืองหรือเปราะเมื่อเวลาผ่านไป
• เรซิน C5แม้ว่าจะมีความเสถียรมากกว่า C9 ในบางด้านก็ตามจุดอ่อนตัวที่ต่ำกว่าจึงสามารถเริ่มละลายหรือสลายตัวเร็วขึ้นในการประมวลผล
• โคโพลีเมอร์ C5 C9มีโครงสร้างโมเลกุลที่ปรับแต่งให้สมดุลระหว่างความแข็งแกร่ง (เซกเมนต์อะโรมาติก C9) กับความยืดหยุ่น (เซกเมนต์อะลิฟาติก C5) ผลักดันจุดอ่อนตัวในช่วง 90–150°C(ขึ้นอยู่กับสูตรผสม) ซึ่งใช้ได้กับอุณหภูมิการประมวลผลส่วนใหญ่โดยไม่มีการพังทลาย

หากคุณกำลังมองหาเรซินที่ปรับให้เหมาะสมเพื่อความเสถียร ของเราเรซิน DCPD เติมไฮโดรเจนเป็นอีกทางเลือกหนึ่ง แต่เพื่อความสมดุลของความเสถียรและความเข้ากันได้ โคโพลีเมอร์จึงยากที่จะเอาชนะ

ข้อได้เปรียบ 3: การควบคุมแรงยึดเกาะและความหนืดที่คาดการณ์ได้

การควบคุมการยึดติดและความหนืดเป็นข้อดีอีกประการหนึ่งที่ทำให้โคโพลีเมอร์ C5 C9 เหมาะสำหรับการใช้งานตั้งแต่กาว หมึก ไปจนถึงยาแนว

ความหนืดคือทุกสิ่งในการประมวลผล: หากกาวร้อนละลายของคุณบางเกินไป กาวจะไหลออกจากพื้นผิวก่อนที่คุณจะสามารถทาได้ ถ้ามันหนาเกินไป มันจะกระจายไม่เท่ากันและจะทำให้เกิดช่องว่างตะปู-ความเหนียวที่ทำให้กาวไวต่อแรงกดมีความสมดุลในการทำงานเช่นกัน น้อยเกินไปและกาวยึดติดไม่ได้ มากเกินไปและจะทิ้งสารตกค้างเมื่อปอกเปลือก

โคโพลีเมอร์ C5 C9 มีน้ำหนักโมเลกุลนั่นคือสูงกว่าเรซิน C5 มาตรฐาน แต่ต่ำกว่าเรซิน C9 แบบแข็งจึงปรับเปลี่ยนความหนืดในวิธีที่คาดเดาได้และควบคุมได้.

ในหมึกน้ำผู้ผลิตสูตรจะเพิ่มเรซินไฮโดรคาร์บอนเพื่อปรับปรุงการกระจายตัวของเม็ดสีและระยะเวลาแห้ง เรซิน C5 แบบสแตนด์อโลนจะช่วยลดความหนืดของหมึกมากเกินไป ซึ่งนำไปสู่มีเลือดออกบนกระดาษในขณะที่เรซิน C9 ทำให้มีความหนาเกินไป ทำให้คุณต้องเติมน้ำมากขึ้น ซึ่งจะทำให้แห้งช้าลงและลดความทนทานของหมึก โคโพลีเมอร์ของเราจะปรับความหนืดให้ตรงกับช่วงที่จำเป็นสำหรับการพิมพ์ที่ราบรื่น และขั้วของพวกมันก็ช่วยได้เม็ดสีกระจายตัวสม่ำเสมอดังนั้นหมึกจึงไม่ซีดจางหรือเกิดริ้วรอย

กรณีในโลกแห่งความเป็นจริง:ลูกค้าที่ผลิตหมึกเฟล็กโซกราฟีสำหรับบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นได้เปลี่ยนจากหมึกที่ใช้ตัวทำละลายเป็นหมึกน้ำ เพื่อให้เป็นไปตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อม และประสบปัญหากับคุณภาพการพิมพ์ที่ไม่ดี เปลี่ยนไปใช้โคโพลีเมอร์ C5 C9 เป็นสารเติมแต่งเรซินแก้ไขปัญหาเลือดออก ลดเวลาแห้งลง 15%และรักษาความมีชีวิตชีวาของสีของหมึกให้สม่ำเสมอแม้บนฟิล์มพลาสติกบาง ๆ

หากคุณต้องการดูว่าเรซินของเราทำงานอย่างไรในสูตรหมึก ของเรา C5 ไฮโดรคาร์บอนเรซิน และ C9 ปิโตรเลียมเรซินหน้าต่างๆ มีข้อมูลการใช้งานสำหรับระบบหมึกแบบน้ำและแบบตัวทำละลาย

ข้อได้เปรียบ 4: ความทนทานกลางแจ้งที่เหนือกว่าและความต้านทานต่อสิ่งแวดล้อม

ความทนทานและความต้านทานต่อปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมเป็นที่ที่โคโพลีเมอร์ C5 C9 โดดเด่นกว่าเรซินที่มีส่วนประกอบเดียวจำนวนมาก โดยเฉพาะสำหรับการใช้งานกลางแจ้ง. เครื่องหมายจราจร สารเคลือบภายนอก และกาวภายนอก ล้วนต้องทนทานแสงยูวี อุณหภูมิที่เปลี่ยนแปลง ความชื้น และสารเคมีโดยไม่พังทลาย

• เรซิน C9 แบบสแตนด์อโลนมีกลิ่นหอมมากทำให้มีแนวโน้มการย่อยสลายด้วยรังสียูวี-แตกร้าวและซีดจางหลังจากอยู่กลางแจ้งเพียงปีหรือสองปี
• เรซิน C5 แบบสแตนด์อโลนมีความเสถียรต่อรังสี UV มากกว่า C9 แต่ไม่มีความแข็งในการต้านทานการเสียดสีหรือการสัมผัสสารเคมี.
• โคโพลีเมอร์ C5 C9ผสมผสานสิ่งที่ดีที่สุดของทั้งสองอย่างเข้าด้วยกัน: ส่วนอะลิฟาติกให้ทนต่อรังสียูวีในขณะที่ส่วนที่เป็นอะโรมาติกเพิ่มความแข็งและทนต่อสารเคมี.

สำหรับเครื่องหมายถนนซึ่งหมายความว่าไม่มีการซีดจางหรือแตกร้าวหลังจากใช้งานมานานหลายปี ซึ่งช่วยลดค่าบำรุงรักษาสำหรับเมืองและแผนกการขนส่ง สำหรับสารเคลือบหลุมร่องฟันก่อสร้างโดยต้านทานน้ำและสารเคมีทำความสะอาด จึงไม่เสื่อมสภาพและรั่วซึม แม้ในสภาพอากาศที่รุนแรง

หากคุณต้องการตัวเลือกที่มั่นคงยิ่งขึ้นสำหรับการใช้งานกลางแจ้ง ติดต่อเราเรซินปิโตรเลียมไฮโดรเจน C9ผ่านกระบวนการไฮโดรจิเนชันเพื่อลดพันธะคู่และเพิ่มความต้านทานรังสียูวี แต่เพื่อความสมดุลระหว่างความทนทานและราคา โคโพลีเมอร์ C5 C9 มักจะเป็นจุดที่น่าสนใจ

ข้อได้เปรียบ 5: ประสิทธิภาพต้นทุนที่แท้จริง (ไม่ใช่แค่ประสิทธิภาพทางเทคนิค)

ประสิทธิภาพต้นทุนเป็นข้อได้เปรียบในทางปฏิบัติที่ผู้กำหนดสูตรจำนวนมากมองข้ามเมื่อมุ่งเน้นไปที่คุณสมบัติทางเทคนิค ขอให้เป็นจริง: การดำเนินการผลิตทางอุตสาหกรรมส่วนใหญ่มีงบประมาณที่จำกัด และการเลือกเรซินที่มีประสิทธิภาพดีกว่าในขณะที่ลดต้นทุนวัตถุดิบหรือการประมวลผลเป็นชัยชนะที่ยิ่งใหญ่

โคโพลีเมอร์ C5 C9 มักจะราคาต่ำกว่าเรซินเติมไฮโดรเจนชนิดพิเศษ(เช่น เรซิน DCPD ที่เติมไฮโดรเจน) เนื่องจากผลิตจากเศษส่วนของน้ำมันดิบเดียวกันกับเรซิน C5 และ C9 มาตรฐาน โดยมีกระบวนการผลิตง่ายกว่าการเติมไฮโดรเจน. และเนื่องจากไม่จำเป็นต้องใช้สารเติมแต่งหรือตัวดัดแปลงเรซินหลายชนิด ผู้กำหนดสูตรจึงสามารถลดปริมาณลงได้ต้นทุนสินค้าคงคลัง(ไม่ต้องสต็อค C5, C9 และสารที่เข้ากันได้อีกต่อไป) และลดของเสียจากความไม่สอดคล้องกันของแบทช์

กรณีในโลกแห่งความเป็นจริง:ลูกค้าในกาวบรรจุภัณฑ์ใช้ส่วนผสมของเรซิน C5, เรซิน C9 และสารเข้ากันได้ที่แยกจากกันเพื่อให้กาวติดได้ทั้งพลาสติกและกระดาษแข็ง การผสมผสานเรซินสามชนิดนั้นเพิ่มขึ้น12% ของต้นทุนวัสดุทั้งหมดโดยมีแบทช์ที่ผสมได้ไม่ดีทำให้เกิดเสีย 5% ต่อการวิ่ง. การเปลี่ยนมาใช้โคโพลีเมอร์ C5 C9 แทนที่สารเติมแต่งทั้งสามชนิดตัดต้นทุนวัสดุ 8% และของเสีย 4%- กำไรสุทธิโดยตรงนับหมื่นดอลลาร์ต่อปี

เมื่อคุณคำนึงถึงเวลาในการดำเนินการ อัตราของเสียที่ลดลง และอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ที่ยาวขึ้นต้นทุนการเป็นเจ้าของทั้งหมดสำหรับโคโพลีเมอร์ C5 C9 มักจะเป็นลดลง 10–15%กว่าการใช้เรซินแบบสแตนด์อโลนสำหรับการใช้งานหลายประเภท

ข้อจำกัดที่ซื่อสัตย์: เมื่อโคโพลีเมอร์ C5 C9 ไม่เหมาะสมที่สุด

ไม่มีเรซินตัวใดที่สมบูรณ์แบบ และสิ่งสำคัญคือต้องมีความโปร่งใสว่าโคโพลีเมอร์ C5 C9 อาจไม่ใช่ตัวเลือกที่ดีที่สุด:

• ข้อกำหนดที่ไม่มีสีโดยสิ้นเชิง: สำหรับการเคลือบใสคุณภาพสูงหรือบรรจุภัณฑ์ที่สัมผัสกับอาหารเรซินเติมไฮโดรเจน(เช่น เรซิน DCPD ที่เติมไฮโดรเจนของเรา) ให้สีที่อ่อนกว่าโคโพลีเมอร์ C5 C9 มาตรฐาน ซึ่งสามารถมีสีอำพันเล็กน้อย.
• ทนต่อรังสียูวีได้มาก: สำหรับการใช้งานกลางแจ้งมากกว่า 10 ปีเรซินที่เติมไฮโดรเจนจะมีประสิทธิภาพเหนือกว่าโคโพลีเมอร์ C5 C9 ที่ไม่เติมไฮโดรเจน

แต่สำหรับการใช้งานส่วนใหญ่ที่ต้องการความสมดุลของประสิทธิภาพ ต้นทุน และความเข้ากันได้-กาว หมึก เครื่องหมายบนถนน สารเคลือบทั่วไป-โคโพลีเมอร์ C5 C9 ตอบโจทย์ความต้องการที่เรซินแบบสแตนด์อโลนไม่สามารถทำได้

สรุป: เรซินที่เหมาะสมจะตรงตามความต้องการเฉพาะของคุณ

ท้ายที่สุดแล้ว เรซินที่เหมาะสมจะตรงกับความต้องการเฉพาะของคุณ ไม่ใช่แค่กระแสล่าสุดเท่านั้น หากคุณกำลังดิ้นรนกับการแยกเฟสในสูตรของคุณ ความหนืดไม่สม่ำเสมอ หรือการยึดเกาะของพื้นผิวไม่ดี, กโคพอลิเมอร์ C5 C9อาจเป็นวิธีแก้ปัญหาที่คุณกำลังมองหา

ในฐานะคนที่ทำงานกับเรซินเหล่านี้มาหลายปี ฉันได้เห็นโดยตรงแล้วว่าเรซินเหล่านี้เปลี่ยนสูตรที่ "ดีเพียงพอ" ให้กลายเป็นผลิตภัณฑ์ที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพสูงที่ประหยัดเวลาและเงิน หากคุณพร้อมที่จะทดสอบว่าโคโพลีเมอร์ C5 C9 ทำงานอย่างไรสำหรับการใช้งานของคุณ หรือหากคุณต้องการเปรียบเทียบข้อมูลทางเทคนิคสำหรับเรซินประเภทอื่นๆ-ติดต่อทีมของเราสำหรับตัวอย่าง เอกสารข้อมูลทางเทคนิค และใบเสนอราคาที่เหมาะกับการใช้งานของคุณ

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: โคโพลีเมอร์เรซิน C5 C9 คืออะไร

เรซินไฮโดรคาร์บอนที่เกิดจากการโพลิเมอไรซ์ทั้งโมโนเมอร์ C5 (อะลิฟาติก) และ C9 (อะโรมาติก) ให้เป็นสายโซ่โพลีเมอร์เดี่ยว ผสมผสานความยืดหยุ่นและความเข้ากันได้ของโพลิโอเลฟินส์ของเรซิน C5 เข้ากับความแข็งและการยึดเกาะเชิงขั้วของเรซิน C9

คำถามที่ 2: จุดอ่อนตัวของเรซินโคพอลิเมอร์ C5 C9 คืออะไร

โดยปกติระหว่าง90°ซ และ 150°ซขึ้นอยู่กับอัตราส่วน C5:C9 และสูตรผสมที่เหมาะสำหรับการแปรรูปที่อุณหภูมิสูงส่วนใหญ่ที่อุณหภูมิ 150–200°C

คำถามที่ 3: โคโพลีเมอร์เรซิน C5 C9 สามารถทดแทนเรซินผสม C5 + C9 ได้หรือไม่

ใช่ ในสูตรส่วนใหญ่ โคโพลีเมอร์ตัวเดียวจะเข้ามาแทนที่ส่วนผสมผสมกับสารที่เข้ากันได้ ปรับปรุงความสม่ำเสมอของแบทช์ในขณะที่ลดต้นทุนวัสดุ (ตามเอกสารการประหยัด 8%+ ในกรณีจริง)

คำถามที่ 4: โคโพลีเมอร์ C5 C9 เหมาะสำหรับการใช้งานกลางแจ้งหรือไม่

ใช่. โดยจะรักษาความมันเงาเริ่มต้นไว้ 85% หลังจากการเสื่อมสภาพของรังสียูวีเป็นเวลา 1,000 ชั่วโมง (ประมาณ 5 ปีเมื่อสัมผัสกลางแจ้ง) เพื่อความทนทานกลางแจ้งนานกว่า 10 ปีหรือความใสเหมือนน้ำสีขาว ให้เลือกเกรดที่เติมไฮโดรเจนแทน

คำถามที่ 5: โคโพลีเมอร์เรซิน C5 C9 เหมาะสำหรับหมึกสูตรน้ำหรือไม่

ยอดเยี่ยม. น้ำหนักโมเลกุลที่สมดุลจะควบคุมความหนืดได้อย่างแม่นยำ ในขณะที่ขั้วของพวกมันช่วยปรับปรุงปัญหาการตกเลือดที่แก้ไขการกระจายตัวของเม็ดสี และลดเวลาในการแห้งลง ~15% ในการใช้งานหมึกเฟล็กโซกราฟี

อ้างอิง

1. “เรซินไฮโดรคาร์บอน: ชนิด คุณสมบัติ และการประยุกต์”วารสารวิทยาศาสตร์พอลิเมอร์ประยุกต์, 2561 ฉบับที่. 135 ฉบับที่ 22.
2. "ประสิทธิภาพของเรซินโคโพลีเมอร์ C5/C9 ในกาวร้อนละลาย"วารสารนานาชาติเรื่องการยึดเกาะและกาว, 2563 ฉบับที่. 98, 102567.
3. "ความต้านทานต่อสภาพดินฟ้าอากาศของเรซินไฮโดรคาร์บอนที่ได้จากปิโตรเลียม"การย่อยสลายและความเสถียรของโพลีเมอร์, 2562, ฉบับที่. 165, หน้า 112–120.
4. "การกำหนดสูตรหมึกสูตรน้ำด้วยเรซินไฮโดรคาร์บอน"วารสารเทคโนโลยีการเคลือบและการวิจัย, 2564 ฉบับที่. 18 ฉบับที่ 3 หน้า 789–801