เรซินฟีนอลฟอร์มาลดีไฮด์มีเสถียรภาพทางความร้อนอย่างไร?

การแนะนำ

เรซินฟีนอล-ฟอร์มาลดีไฮด์(PFR) คือกลุ่มของระบบเรซินที่เกิดปฏิกิริยาซึ่งสามารถสร้างเครือข่ายเทอร์โมเซ็ตแบบเชื่อมโยงข้ามระหว่างการบ่ม คำว่า "เรซินฟีนอล-ฟอร์มาลดีไฮด์" หมายรวมถึงวัสดุที่มีองค์ประกอบทางเคมี รูปแบบการจ่าย และพฤติกรรมการบ่มที่แตกต่างกันอย่างมาก รวมถึงประเภทโนโวแล็คและพื้นรองเท้า เรซินที่ยังไม่บ่มหรือขั้นสูงบางส่วน วัสดุขั้น B เรซินเรียบร้อยที่บ่มเต็มที่ และวัสดุผสมตามสูตร

เรซินฟีนอล-ฟอร์มาลดีไฮด์มีประวัติศาสตร์ทางอุตสาหกรรมมายาวนาน และมีจำหน่ายในรูปแบบทางเคมีและกายภาพหลายรูปแบบ พฤติกรรมทางความร้อนถือเป็นข้อพิจารณาที่สำคัญเมื่อเรซินเหล่านี้ได้รับการประเมินสำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิที่สูงขึ้น อย่างไรก็ตาม คำว่า "ความเสถียรทางความร้อน" มักใช้โดยไม่ระบุสถานะของวัสดุ วิธีทดสอบ หรือจุดสิ้นสุดการประเมิน บทความนี้จะอธิบายว่าควรกำหนด วัด และตีความความเสถียรทางความร้อนของวัสดุ PFR อย่างไร โดยเน้นไปที่ความแตกต่างระหว่างผลการวิเคราะห์ทางความร้อนในห้องปฏิบัติการและประสิทธิภาพการใช้งานขั้นสุดท้าย

การกำหนดเสถียรภาพทางความร้อน

ความเสถียรทางความร้อนไม่ใช่คุณสมบัติเดียวที่เป็นหนึ่งเดียว การตีความที่มีความหมายโดยทั่วไปต้องใช้ข้อมูลต่อไปนี้:

• สถานะของวัสดุ: เรซินที่ยังไม่แข็งตัว, วัสดุระดับ B, เรซินที่แข็งตัวเต็มที่ หรือสารประกอบตามสูตร

• บรรยากาศ: เฉื่อย เช่น ไนโตรเจน หรือออกซิเดชั่น เช่น อากาศ

• โปรแกรมอุณหภูมิ: อัตราการให้ความร้อนคงที่ การเปิดรับความร้อนตามอุณหภูมิ หรือโปรไฟล์อื่นที่กำหนดไว้

• คุณลักษณะของชิ้นงาน: มวล เรขาคณิต และประวัติความร้อน

• จุดสิ้นสุดและวิธีการประเมิน: ตัวอย่างเช่น หน่วยเมตริกการเปลี่ยนแปลงมวลจากเทอร์โมกราวิเมทรี เหตุการณ์การไหลของความร้อนจากดิฟเฟอเรนเชียลสแกนนิงแคลอริเมทรี หรือการรักษาคุณสมบัติที่กำหนดผ่านการทดสอบการเสื่อมสภาพทางความร้อนและการทดสอบทางกลแยกกัน

• ระยะเวลาการสัมผัส: การได้รับสัมผัสในระยะสั้นหรือการเสื่อมสภาพจากความร้อนในระยะยาว ตามที่กำหนดไว้สำหรับการทดสอบหรือการใช้งานที่เกี่ยวข้อง

ความเสถียรทางความร้อนต้องแยกความแตกต่างจากแนวคิดที่เกี่ยวข้องแต่แยกกัน รวมถึงพฤติกรรมการแข็งตัว พฤติกรรมการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้ว ความเสถียรของมิติภายใต้ความร้อน การสูญเสียมวลสารเทอร์โมกราวิเมตริก การสลายตัวเนื่องจากความร้อน การก่อตัวของถ่าน พฤติกรรมการโก่งตัวของความร้อน พฤติกรรมปฏิกิริยาต่อไฟ และการทนไฟ แนวคิดเหล่านี้ไม่สามารถใช้แทนกันได้

ตัวอย่างเช่น อุณหภูมิการสลายตัวและเริ่มต้นของการเปลี่ยนแปลงของสารเทอร์โมกราวิเมตริกไม่ได้กำหนดอุณหภูมิการใช้งานสูงสุดของส่วนประกอบ ในทำนองเดียวกัน ปริมาณถ่านที่บันทึกไว้ในการทดสอบในห้องปฏิบัติการไม่ได้คาดการณ์ประสิทธิภาพปฏิกิริยาต่อไฟหรือการปฏิบัติตามกฎระเบียบของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

สถานะของวัสดุและเคมีเรซิน

เรซินฟีนอลฟอร์มาลดีไฮด์s เกิดขึ้นจากปฏิกิริยาระหว่างฟีนอลและฟอร์มาลดีไฮด์ภายใต้สภาวะที่เป็นกรดหรือด่าง วิถีการทำปฏิกิริยาและโครงสร้างเรซินที่ได้ขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ประเภทของตัวเร่งปฏิกิริยา อัตราส่วนโมลาร์ของฟีนอลต่อฟอร์มาลดีไฮด์ และสภาวะของปฏิกิริยา

โดยทั่วไป ระบบที่เร่งปฏิกิริยาด้วยกรดซึ่งมีฟีนอลมากเกินไปจะสัมพันธ์กับเรซินโนโวแลค โดยทั่วไป โนโวแลคเรซินที่ยังไม่บ่มจะแสดงพฤติกรรมหลอมละลายได้ก่อนจะเชื่อมโยงข้าม และจำเป็นต้องมีระบบเชื่อมโยงข้ามที่เหมาะสมเพื่อสร้างเครือข่ายเทอร์โมเซต ระบบตัวเร่งปฏิกิริยาเบสที่มีฟอร์มาลดีไฮด์มากเกินไปจะสัมพันธ์กับเรซินที่พื้นรองเท้า ซึ่งมีฟังก์ชันปฏิกิริยาที่อาจเกิดการควบแน่นเพิ่มเติมในระหว่างการให้ความร้อนภายใต้สภาวะที่เหมาะสม

เรซิน Novolac และเรซินรีโซลมีความแตกต่างกันในกลุ่มการทำงาน วิถีการเกิดปฏิกิริยา สถานะการจัดหา และกลไกการบ่ม ความแตกต่างเหล่านี้ส่งผลต่อพฤติกรรมการประมวลผลและคุณสมบัติของเครือข่ายที่หาย อย่างไรก็ตาม ความสัมพันธ์ระหว่างเคมีของเรซินและสมรรถนะทางความร้อนไม่ได้ขึ้นอยู่กับตัวแปรตัวเดียว พฤติกรรมที่สังเกตได้อาจได้รับอิทธิพลจากการพัฒนาเครือข่าย ประวัติการรักษา ปริมาณสารระเหยที่ตกค้าง สูตร และสภาพแวดล้อมในการทดสอบ

การยืนยันว่าระดับการเชื่อมโยงข้ามที่สูงกว่าจะทำให้เกิดเสถียรภาพทางความร้อนที่ดีกว่านั้นถือเป็นเรื่องธรรมดาเกินไป ความหนาแน่นของการเชื่อมต่อข้ามอาจส่งผลต่อคุณลักษณะทางความร้อนหรือการสลายตัวทางความร้อนบางอย่าง แต่ไม่ได้เป็นเพียงปัจจัยกำหนดคุณสมบัติทางความร้อนทั้งหมดเท่านั้น ประวัติการบ่ม การสัมผัสกับความร้อนที่มากเกินไปในระหว่างการประมวลผล การบ่มที่ไม่สม่ำเสมอ ข้อบกพร่องของเครือข่าย สารระเหยที่ตกค้าง ผลกระทบจากออกซิเดชัน องค์ประกอบของสูตร และสภาวะการทดสอบ ล้วนส่งผลต่อผลลัพธ์

ความหนาแน่นของการเชื่อมโยงข้ามที่สูงขึ้นไม่ได้ทำให้เกิดอุณหภูมิการสลายตัวที่สูงขึ้นโดยอัตโนมัติ การสูญเสียมวลลดลง ทนความร้อนในระยะยาวได้ดีขึ้น หรือความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายดีขึ้น

อัตราส่วนของฟอร์มาลดีไฮด์ต่อฟีนอลอาจส่งผลต่อประเภทของเรซิน การทำงาน การแตกกิ่ง กลุ่มปฏิกิริยาที่ตกค้าง และพฤติกรรมการแข็งตัว ต้องพิจารณาถึงอิทธิพลของมันร่วมกับระบบตัวเร่งปฏิกิริยา ความคืบหน้าของปฏิกิริยา ประเภทของเรซิน และสภาวะการบ่มขั้นสุดท้าย อัตราส่วนฟอร์มาลดีไฮด์ที่สูงขึ้นไม่ได้รับประกันความหนาแน่นของการเชื่อมโยงข้ามที่สูงขึ้นหรือประสิทธิภาพที่ดีขึ้นโดยอัตโนมัติในทุกตัวชี้วัดความร้อน

ปัจจัยที่ส่งผลต่อพฤติกรรมความร้อนที่วัดได้

พฤติกรรมทางความร้อนที่วัดได้ของเรซินฟีนอลขึ้นอยู่กับปัจจัยโต้ตอบหลายประการ:

• ประเภทและสูตรเรซิน: เรซิน Novolac และเรซินรีโซลมีความแตกต่างกันในข้อกำหนดในการบ่มและโครงสร้างเครือข่าย ระบบที่กำหนดอาจมีสารตัวเติม ส่วนเสริมแรง ระบบการบ่ม ตัวเร่งปฏิกิริยา และสารเติมแต่งอื่นๆ ที่มีอิทธิพลต่อการตอบสนองต่อความร้อน

• สถานะการบ่ม: ระดับการบ่มจะส่งผลต่อการพัฒนาเครือข่ายและปริมาณของวัสดุที่ไม่ทำปฏิกิริยา วัสดุที่บ่มบางส่วนหรือวัสดุระยะ B อาจทำงานแตกต่างจากเครือข่ายที่บ่มอย่างสมบูรณ์

• บรรยากาศ: ผลลัพธ์ที่ได้ในบรรยากาศออกซิเดชั่นและบรรยากาศเฉื่อยอาจแตกต่างกันและไม่ควรถือว่าใช้แทนกันได้

• โปรแกรมอัตราการทำความร้อนและอุณหภูมิ: อัตราการทำความร้อนที่ใช้ในการทดลอง TGA แบบสแกนอุณหภูมิอาจส่งผลต่ออุณหภูมิการสลายตัวที่สังเกตได้ การได้รับสัมผัสที่อุณหภูมิคงที่จะให้ข้อมูลที่แตกต่างจากการทดลองที่มีอัตราการให้ความร้อนคงที่

• คุณลักษณะของชิ้นงาน: มวลตัวอย่าง ขนาดอนุภาค รูปทรง และการเตรียมสามารถส่งผลต่อการถ่ายเทความร้อนและการตอบสนองทางความร้อนที่วัดได้

• สารตัวเติมและสารเสริม: สารตัวเติมอนินทรีย์และสารเสริมเส้นใยอาจเปลี่ยนแปลงการนำความร้อน การขยายตัวทางความร้อน มวลตกค้าง ความคงตัวของมิติ การคงสภาพคุณสมบัติทางกล และพฤติกรรมการสลายตัว ทิศทางและขนาดของผลกระทบเหล่านี้ขึ้นอยู่กับประเภทของสารตัวเติม ปริมาณ ขนาดอนุภาค ส่วนต่อประสาน การกระจายตัว โครงสร้างชิ้นงานทดสอบ และสภาวะการทดสอบ

สารตัวเติมอนินทรีย์มีส่วนทำให้เกิดมวลตกค้างที่บันทึกไว้ระหว่าง TGA มวลตกค้างที่สูงขึ้นจึงไม่ได้บ่งชี้ถึงความเสถียรทางความร้อนของเมทริกซ์เรซินที่มากขึ้นเสมอไป การเติมสารตัวเติมจะไม่เพิ่มอุณหภูมิการสลายตัวของเรซินโดยอัตโนมัติหรือปรับปรุงการต้านทานความร้อนของส่วนประกอบสำเร็จรูป

การตีความการวิเคราะห์การเปลี่ยนแปลงน้ำหนักเมื่อได้รับความร้อน

การวิเคราะห์การเปลี่ยนแปลงของน้ำหนักโดยอาศัยความร้อน (TGA) วัดการเปลี่ยนแปลงมวลของชิ้นงานทดสอบตามฟังก์ชันของอุณหภูมิหรือเวลาภายใต้โปรแกรมบรรยากาศและอุณหภูมิที่กำหนด การทดสอบอาจใช้โปรแกรมสแกนอุณหภูมิหรือโปรแกรมรักษาอุณหภูมิ

TGA สามารถให้ข้อมูลเกี่ยวกับระยะการสูญเสียมวล การสูญเสียที่ผันผวน และมวลคงเหลือ ผลลัพธ์อาจได้รับอิทธิพลจากบรรยากาศ อัตราการให้ความร้อน มวลชิ้นงาน การกำหนดค่าตัวยึดตัวอย่างหรือถ้วยใส่ตัวอย่าง สถานะของวัสดุ การเตรียมตัวอย่าง และขั้นตอนการวิเคราะห์ข้อมูล

การสูญเสียมวลเริ่มต้น ระยะการสูญเสียมวลแต่ละขั้น และมวลตกค้างจะต้องตีความภายในวิธีการและเงื่อนไขการทดสอบที่ระบุ ไม่ควรอธิบายว่า "ดี" หรือ "ไม่ดี" ในระดับสากล โดยไม่มีการอ้างอิงถึงข้อกำหนดการใช้งานที่ชัดเจน

ผลลัพธ์ของ TGA ไม่สามารถกำหนดอุณหภูมิการใช้งานในระยะยาว อายุการใช้งานของส่วนประกอบ การคงสภาพคุณสมบัติทางกล ประสิทธิภาพปฏิกิริยาต่อไฟ หรือการจำแนกประเภทความสามารถในการติดไฟได้อย่างอิสระ จะต้องตีความโดยสัมพันธ์กับวัสดุเฉพาะ เงื่อนไขการทดสอบ และวัตถุประสงค์ในการประเมิน

การตีความการวัดปริมาณความร้อนด้วยการสแกนดิฟเฟอเรนเชียล

การวัดค่าความร้อนด้วยการสแกนดิฟเฟอเรนเชียล (DSC) บันทึกพฤติกรรมการไหลของความร้อนที่เกี่ยวข้องกับเหตุการณ์ทางความร้อนในชิ้นงานทดสอบภายใต้โปรแกรมอุณหภูมิที่กำหนด ขึ้นอยู่กับวิธีการที่เกี่ยวข้อง DSC อาจถูกนำมาใช้เพื่อตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงทางกายภาพ ปฏิกิริยาที่เกี่ยวข้องกับการหาย และเหตุการณ์การไหลของความร้อนอื่นๆ ที่กำหนดไว้

ไม่ควรอธิบายว่า DSC เป็นวิธีเดียวหรือวิธีหลักในการกำหนดการเริ่มต้นของการสลายตัวเนื่องจากความร้อน เหตุการณ์ทางความร้อนใดๆ ที่รายงานควรได้รับการระบุตามวิธีการที่เกี่ยวข้อง แทนที่จะอธิบายโดยทั่วไปว่าเป็น "การเปลี่ยนแปลงเฟส"

ผลลัพธ์ของ DSC ขึ้นอยู่กับสถานะของตัวอย่าง โปรแกรมอุณหภูมิ บรรยากาศ การกำหนดค่าเครื่องมือ และวิธีการวิเคราะห์ การเปลี่ยนแปลงหรือจุดสูงสุดของ DSC แต่ละรายการไม่ได้สร้างอุณหภูมิการทำงานที่ปลอดภัย ระดับการต้านทานความร้อน หรืออายุการใช้งานของส่วนประกอบโดยตัวมันเอง

ความสัมพันธ์ระหว่างข้อมูลห้องปฏิบัติการกับประสิทธิภาพการใช้งานปลายทาง

TGA และ DSC ให้ข้อมูลประเภทต่างๆ TGA บันทึกการเปลี่ยนแปลงมวลเป็นหลัก ในขณะที่ DSC บันทึกการตอบสนองการไหลของความร้อนเป็นหลัก วิธีการนี้สามารถให้ข้อมูลเสริมได้ แต่ไม่สามารถใช้แทนกันได้

ไม่มีวิธีการใดเพียงอย่างเดียวที่สามารถแสดงให้เห็นถึงเสถียรภาพทางความร้อนในระยะยาว ความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย หรือการปฏิบัติตามกฎระเบียบได้ ผลการวิเคราะห์ทางความร้อนในห้องปฏิบัติการจะต้องตีความภายในขอบเขตของวัสดุ ตัวอย่าง วิธีการ และสภาวะที่ทดสอบ

การแปลข้อมูลห้องปฏิบัติการให้เป็นความคาดหวังในการใช้งานปลายทางต้องพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น:

• อุณหภูมิ บรรยากาศ และระยะเวลาการสัมผัสที่แท้จริง

• ภาระและข้อจำกัดทางกล

• เรขาคณิตของส่วนประกอบและการไล่ระดับความร้อน

• การสัมผัสกับสิ่งแวดล้อม รวมถึงความชื้นและสารเคมี

• ประวัติการประมวลผลและความสม่ำเสมอในการผลิต

ผลการวิเคราะห์เชิงความร้อนเพียงอย่างเดียวไม่ได้กำหนดอายุการใช้งาน ความน่าเชื่อถือของโครงสร้าง ประสิทธิภาพปฏิกิริยาต่อไฟ ความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ หรือความสอดคล้องตามกฎระเบียบ

การเลือกวัสดุและเอกสารประกอบ

การเลือกเรซินฟีนอล-ฟอร์มาลดีไฮด์สำหรับการใช้งานเฉพาะต้องคำนึงถึงสภาพแวดล้อมของอุณหภูมิเป้าหมาย ระยะเวลาการสัมผัส บรรยากาศ โหลดทางกล สูตรที่สมบูรณ์ และวิธีการทดสอบที่เกี่ยวข้อง

กระบวนการคัดเลือกอาจใช้รูปแบบข้อมูลดังต่อไปนี้:

• เอกสารข้อมูลทางเทคนิค (TDS) ประกอบด้วยข้อมูลทางเทคนิคเฉพาะเกรดที่เผยแพร่โดยซัพพลายเออร์

• เอกสารข้อมูลความปลอดภัย (SDS) ที่มีข้อมูลอันตรายและข้อควรระวังสำหรับผลิตภัณฑ์ตามที่จัดมาให้

• รายงานการทดสอบเฉพาะแอปพลิเคชันและบันทึกคุณสมบัติ

• มาตรฐานอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องและข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ

TDS ประกอบด้วยข้อมูลทางเทคนิคที่ซัพพลายเออร์เผยแพร่สำหรับเกรดหนึ่งๆ ค่าทั่วไป ขีดจำกัดข้อมูลจำเพาะ และมูลค่าการรับประกันควรแยกความแตกต่างตามเอกสารและข้อกำหนดการจัดซื้อที่เกี่ยวข้อง

SDS สื่อสารข้อมูลอันตรายและข้อควรระวังสำหรับผลิตภัณฑ์ตามที่จัดมาให้ ทั้ง TDS และ SDS ไม่ได้แสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพการระบายความร้อนในการใช้งานปลายทาง

รายงานการทดสอบรองรับเฉพาะวัสดุหรือตัวอย่าง วิธีการ สภาวะ และจุดสิ้นสุดที่ระบุในรายงานนั้น ใบรับรองการวิเคราะห์ (หากมีให้มา) จะรายงานรายการเฉพาะชุดงานที่ระบุโดยซัพพลายเออร์ และไม่ถือเป็นการรับรองจากบุคคลที่สาม มาตรฐานกำหนดวิธีทดสอบหรือข้อกำหนดอื่นๆ แต่ไม่ได้แสดงให้เห็นว่าผลิตภัณฑ์ใดได้รับการทดสอบหรือเป็นไปตามข้อกำหนด

สำหรับวัสดุและส่วนประกอบที่กำหนดสูตร การตอบสนองทางความร้อนขึ้นอยู่กับสูตรที่สมบูรณ์ ประวัติการประมวลผล ส่วนต่อประสาน รูปทรง โหลด และสภาวะการสัมผัส ดังนั้นจึงต้องประเมินความเหมาะสมที่ระดับวัสดุหรือส่วนประกอบที่เกี่ยวข้อง

บทสรุป

ความคงตัวทางความร้อนของเรซินฟีนอล-ฟอร์มาลดีไฮด์จำเป็นต้องพิจารณาสถานะของวัสดุและสภาวะที่จะประเมิน การวิเคราะห์การเปลี่ยนแปลงน้ำหนักโดยอาศัยความร้อนและดิฟเฟอเรนเชียลสแกนนิงแคลอริเมทรีให้ข้อมูลในห้องปฏิบัติการในรูปแบบต่างๆ ซึ่งต้องตีความข้อมูลแต่ละรูปแบบภายในขอบเขตของวิธีการที่เกี่ยวข้อง

ผลลัพธ์เหล่านี้ไม่สามารถคาดการณ์ได้โดยตรงกับอุณหภูมิการใช้งานปลายทาง อายุการใช้งานของส่วนประกอบ ความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ หรือการปฏิบัติตามกฎระเบียบ การเลือกวัสดุและคุณสมบัติจำเป็นต้องมีการประเมินเฉพาะการใช้งานซึ่งได้รับการสนับสนุนโดยเอกสารทางเทคนิคที่เหมาะสม

ติดต่อ

ลูกค้าอุตสาหกรรมอาจให้ข้อมูลต่อไปนี้สำหรับการอภิปรายเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์และเอกสารเบื้องต้น:

• ประเภทเรซินหรือเกรดและแบบฟอร์มการจัดหา

• รักษาสถานะหรือประวัติการประมวลผล

• สูตร วัสดุ หรือส่วนประกอบที่ตั้งใจไว้

• ช่วงอุณหภูมิ บรรยากาศ และระยะเวลาการสัมผัส

• วิธีทดสอบที่ใช้บังคับหรือข้อกำหนดเป้าหมาย

• TDS, SDS หรือรายงานการทดสอบที่มีอยู่

การอภิปรายทางเทคนิคเบื้องต้นไม่ถือเป็นการอนุมัติวัสดุขั้นสุดท้ายหรือการยืนยันความเหมาะสมในการใช้งานขั้นสุดท้าย การเลือกวัสดุขั้นสุดท้าย การตรวจสอบกระบวนการ คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ และการประเมินความสอดคล้องควรปฏิบัติตามขั้นตอนที่ใช้บังคับกับลูกค้า หน่วยทดสอบ โปรแกรมการรับรอง ผลิตภัณฑ์ และเขตอำนาจศาล

อ้างอิง

1. Gardziella, A., Pilato, LA, & Knop, A. (2000) เรซินฟีนอล: เคมี การประยุกต์ มาตรฐาน ความปลอดภัย และนิเวศวิทยา (ฉบับพิมพ์ครั้งที่ 2) สปริงเกอร์ เบอร์ลิน, ไฮเดลเบิร์ก. ปกแข็ง ISBN: 978-3-540-65517-6 อีบุ๊ค ISBN: 978-3-662-04101-7. ดอย: 10.1007/978-3-662-04101-7. https://link.springer.com/book/10.1007/978-3-662-04101-7

2. องค์การระหว่างประเทศเพื่อการมาตรฐาน. (2022) ISO 11358-1:2022 พลาสติก-เทอร์โมกราวิเมทรี (TG) ของโพลีเมอร์-ส่วนที่ 1: หลักการทั่วไป https://www.iso.org/standard/82735.html

3. องค์การระหว่างประเทศเพื่อการมาตรฐาน. (2023) ISO 11357-1:2023 พลาสติก-ดิฟเฟอเรนเชียลสแกนแคลอริเมทรี (DSC)-ส่วนที่ 1: หลักการทั่วไป https://www.iso.org/standard/83577.html